发泡反应釜生产的中底鞋底（以超临界发泡技术为核心）之所以受欢迎，主要源于其材料性能突破、工艺技术革新、环保优势三大核心价值，这些特性精准契合了运动鞋市场对轻量化、高回弹、长寿命、可持续性的迫切需求。
发泡反应釜通过超临界流体（如CO?或N?）作为物理发泡剂，在高压高温环境下将气体溶解于聚合物基体（如TPU、PEBAX、EVA等），随后通过快速卸压或升温触发气体膨胀，形成均匀分布的微孔结构。这一过程与传统化学发泡相比，具有以下优势：
泡孔控制精准：超临界流体扩散均匀，可形成泡孔尺寸＜100μm、分布密度＞10?个/cm3的微孔结构，提升材料力学性能；
无化学残留：避免传统发泡剂分解产生的甲酰胺等有害物质，符合欧盟REACH等环保法规；
工艺灵活性高：通过调节压力、温度、气体比例等参数，可定制化设计泡孔形态（开孔/闭孔）、密度梯度（如前掌高回弹、后跟高缓震）。
发泡反应釜生产的中底鞋底在性能上实现了质变级提升，直接解决了传统EVA中底的三大痛点：轻量化与高回弹、耐久性、环境适应性增强。
发泡反应釜生产的中底鞋底通过超临界发泡技术实现了材料性能的颠覆性升级，不仅满足了消费者对轻量化、高回弹、长寿命的核心需求，更契合了行业绿色制造、可持续发展的长期趋势。随着国产设备成熟与材料创新加速，这一技术正从高端市场向大众运动鞋渗透，成为推动鞋材行业转型升级的关键力量。